山西永鑫生：鍛造車輪鍛件時金屬熱加工狀態的塑性變形
在熱塑性變形過程中，回復、再結晶與加工硬化同時產生，加工硬化不斷被回復或再結晶所抵消，而使金屬處于高塑性、低變形抗力的軟化狀態。
熱塑性變形時的軟化過程
熱塑性變形時的軟化過程與變形溫度、應變速率、變形程度以及金屬本身的性質等因素有關。主要的軟化過程有：動態回復、動態再結晶、靜態問復、靜態再結晶、亞動態再結晶等。
1.動態回復與動態再結晶
動態回復是在鍛件熱變形過程中發生的冋復。動態回復主要通過位錯的攀移、交滑移來實現。對于鋁及其合金、鐵素體基體的鋼以及密排六方金域鋅、鎂、錫等，它們的層錯能較高，變形時擴展位錯寬度窄、位錯的交滑移和攀移容易進行，位錯容場在附移面間轉移，而使異號位錯抵消，結果使位錯密度降低，畸變能降低，不足以達到動態再結晶所需的能量。因此在熱塑性變形中，即使變形量很大、變形溫度遠高于靜態再結晶的溫度，也只發生動態回復，不發生動態再結晶。動態回復是高層位錯金厲熱變形過程唯一的軟化機制。
當高溫變形金屬只發生動態回復時，其組織仍為亞晶組織，金屬中位錯密度相當高，若立即進行熱處埋，則能獲得變形強化和熱處理強化的雙重效果，使工件與變形和熱處理分開單獨進行時相比，具有更好的綜合力學性能。這種把熱變形和熱處理結合起來的方法稱為高溫形變熱處理。
動態再結晶是在熱變形過程中發生的再結晶，與靜態再結晶一樣。動態再結晶也是通過形核和生長來完成的。動態再結晶容易發生在層錯能較低且有較大熱變形程度的金屬中，如銅及其合金、鎳及其合金、金和銀及其合金、γ鐵、奧氏體不銹鋼等金屬。這是因為這類金屬的層錯能低，其擴展位錯寬度大，不易進行位錯的交滑移和攀移，動態回復的速率和程度都很低，材料中的一些局部區域會積累足夠高的畸變能差，且由于動態回復不充分，所形成的胞狀業組織尺寸較小、邊界不規糧，胞壁還有較多的位錯纏結，這種不完整的亞組織正好有利于再結晶形核、有利于動態再結品的發生。
金屬動態再結晶的能力除了與金屬的層錯能高低有關外，還與晶界遷移的難易程度有關。金屬越純，發生動態再結晶的能力越強。當溶質原了固溶于金屬基體時，會阻礙晶界的遷移，減慢動態再結晶的速率。彌散分布的第二相粒子能夠阻礙晶界的移動，會遏制動態再結晶的發生。
在動態再結晶中，由于伴隨著塑性變形，生長中的再結晶晶粒隨即發生變形，動態再結晶不可能是無位變的晶粒，若能將這種組織保持下來，則材料具有更高的強度和硬度。
動態再結晶后的晶粒度與變形溫度、應變速率和變形程度等有關。降低變形溫度、提高應變速率和變形程度，會使動態再結晶晶粒變小，而細小的晶粒組織具有更高的變形抗力。因此鍛造車輪鍛件時熱加工通過控制變形時的溫度、速度和變形，就可以調整變形件的晶粒度和力學性能。
2.靜態回復與靜態再結晶
在熱變形的間歇時間或者熱變形完成之后，由于金屬仍處于高溫狀態，一般會發生以下三種軟化過程：靜態回復、靜態再結晶和亞動態再結晶。
金屬熱變形時除少數發生動態再結晶情況外，會形成亞晶組織，提高內能，處于熱力學不穩定狀態。因此在變形停止后，若熱變形程度不大，將會發生靜態回復，若熱變形程度較大，且熱變形后金屬仍保持在再結晶溫度以上時，則將發生靜態再結晶。靜態再結晶進行得比較級慢，需要有一定的孕育期才能完成。在孕育期內發生靜態回復。靜態再結晶完成后，重新形成無畸變的等軸晶粒。在熱變形的間歇時間或者熱變形完成的靜態回復、靜態再結晶，與金屬冷變形后加熱時所發生的回復和再結晶的機理是一樣的。
對于層錯能較低，在熱變形時發生動態再結晶的金屬，熱變形后則迅即發生亞動態再結晶。所謂亞動態再結晶，是指熱變形過程中已經形成的、但尚未長大的動態再結晶晶核，以及長大到中途的再結晶品粒被遺留下來，當變形停止后而溫度又足夠高時，這些晶核和晶粒會繼續長大，此軟化過程即稱為亞動態再結晶。由于這類再結晶不需要形核時間，沒有孕育期，所以熱變形后進行得很迅速。由此可見，在工業生產條件下要把動態再結晶組織保留下來是很閑難的。
上述三種軟化過程均與熱變形時的變形溫度、應變速率和變形程度以及材料的成分和層錯能的高低、變形后的冷卻速度等因素有關。利用這些因素可以控制變形體熱加工后的組織和性能。
山西永鑫生鍛造有限公司,位于山西省忻州市定襄縣師家灣工業區，是一家以生產車輪鍛件、環形鍛件、軸類鍛件、筒體鍛件、齒輪鍛件、不銹鋼鍛件、大型法蘭等各類金屬制品，是一家專業鍛造加工生產鍛件的企業。產品均可按照圖紙、化學成分生產，自由鍛、模鍛、粗加工、熱處理、精加工一體化完成。長期與起重機、石油、化工、礦山、冶金、液壓、焦化、火車、工程機械等企業合作。配套生產車輪、滑輪、鏈輪、齒輪、齒圈、環件、筒類、軸類、缸體、方塊、模塊、支撐座、法蘭等鍛件產品。